برنامج ERP للتصنيع في السعودية والخليج
إدارة مخزون أذكى لأعمال التصنيع المتنامية. احصل على رؤية واضحة لأرباحك وهوامشك مع برنامج يوفر تكلفة دقيقة للمنتجات النهائية.
احجز عرضاً تجريبياً
التجميعات المسبقة
بدلاً من إدراج كل مسمار وقطعة وساعة عمل على حدة في كل عرض سعر، تُعرّف التجميع المسبق مرة واحدة وتسحبه لأي وظيفة أو فاتورة كبند واحد. أنت تحدد المحتوى: مواد فقط، عمالة فقط، أو كلاهما. النتيجة: مستندات أنظف وتسعير موحد عبر المشاريع.
- عرّف التجميع مرة واحدة واستخدمه في كل وظيفة وعرض وفاتورة
- اختر ما تضمّنه: مواد أو عمالة أو كلاهما
- بند واحد بدلاً من عشرات البنود في كل مستند
- ثبّت تسعيراً قياسياً للمنتجات المتكررة
- قارن التكلفة الفعلية بتقدير التجميع بعد انتهاء الوظيفة
- حدّث التجميع والتغيير يُطبّق تلقائياً على الوظائف المستقبلية
الطلبات المؤجلة
عندما يطلب عميل 500 وحدة ولديك 300 في المخزون، لا تحتاج لتأخير الطلب بالكامل. اشحن المتوفر الآن، والنظام يُنشئ طلباً مؤجلاً للـ 200 المتبقية. يصدر أمر الشراء تلقائياً، ويتتبع وصول المخزون، ويُبلغك عندما يصبح جاهزاً للشحن. بدون متابعة يدوية.
- اشحن المتوفر فوراً. لا تؤجّل الطلب بالكامل
- النظام يُنشئ طلبات مؤجلة للكمية المتبقية تلقائياً
- أوامر شراء مرتبطة بالطلبات المؤجلة في خطوة واحدة
- تتبع كل طلب مؤجل مع تواريخ التسليم المتوقعة
- تنبيه فوري عند وصول المخزون المؤجل للمستودع
- العميل يرى طلباً واحداً مع تحديثات واضحة لكل شحنة
التجميع (الحزم)
أنت تبيع سخان مياه وطقم تركيب وثرموستات بشكل منفصل، لكن معظم العملاء يشترون الثلاثة معاً. مع التجميع، تجمعهم كمنتج واحد بـ SKU وسعر خاص. عند طلب الحزمة، يخصم النظام كل مكوّن من المخزون منفرداً، فتبقى أرقام المخزون دقيقة بدون عمل إضافي.
- بِع منتجات مرتبطة كمنتج واحد بـ SKU وسعر موحد
- الخصم من المخزون لكل مكوّن. الأرقام تبقى دقيقة
- سعّر الحزمة بشكل مستقل عن أسعار العناصر الفردية
- جمّع وفكّك الحزم حسب تغيّر الطلب
- أنشئ تكوينات حزم متعددة لنفس المنتج الأساسي
- العميل يرى منتجاً واحداً؛ المستودع يرى قائمة التجهيز
قائمة المواد متعددة المستويات
قائمة المواد تسرد كل مادة خام ومكوّن وتجميع فرعي يدخل في المنتج النهائي بالكميات المحددة. عندما يحتوي منتجك على أجزاء مصنوعة من أجزاء أخرى (تجميعات فرعية داخل تجميعات)، تحتاج قائمة مواد متعددة المستويات. ترانكويل يتيح لك بناء هذه الهياكل المتداخلة لكي يعرف فريق الإنتاج بالضبط ماذا يصنع، بأي ترتيب، وماذا يشتري قبل بدء خط الإنتاج.
- اسرد كل مادة وتجميع فرعي بالكميات المحددة لكل منتج
- ابنِ هياكل BOM متداخلة، تجميعات فرعية داخل تجميعات
- فريق الإنتاج يرى التفصيل الكامل قبل بدء الخط
- احسب التكلفة الحقيقية للمنتج النهائي من مكوّناته
- تتبع مراجعات BOM لمعرفة الإصدار الحالي دائماً
- نبّه على المكونات الناقصة قبل بدء الإنتاج وليس أثناءه
- انسخ وعدّل قوائم مواد موجودة لتسريع إعداد المنتجات الجديدة
جدولة الإنتاج
جدولة الإنتاج تجيب على سؤال بسيط: ماذا يُصنَع، متى، وبأي موارد؟ تخصص الآلات والعمال والمواد الخام لأوامر الإنتاج، تحدد تواريخ البدء والانتهاء، والنظام يتتبع التقدم مقابل الخطة. عند حدوث تأخير أو تغيّر الأولويات، تُعيد الجدولة في النظام ويرى الجميع في أرضية المصنع الجدول الزمني المحدّث.
تخصيص الموارد
خصّص الآلات والعمال والمواد لكل أمر إنتاج حسب التوفر
تتبع الجدول الزمني
حدد تواريخ البدء والانتهاء لكل أمر. تتبع التقدم الفعلي يومياً
إدارة الأولويات
أعد ترتيب قائمة الإنتاج عند ورود طلبات عاجلة أو حدوث تأخير
رؤية الطاقة الإنتاجية
شاهد الموارد المحجوزة والمتاحة وأين تتشكل الاختناقات
تخطيط المواد
قبل بدء أي دورة إنتاج، تحتاج أن تعرف: هل لدينا مواد خام كافية؟ إذا لا، كم نحتاج ومتى نطلب؟ تخطيط المواد في ترانكويل يفحص قوائم المواد ومستويات المخزون الحالية والطلبات المفتوحة ثم يخبرك ما الناقص ومتى تشتريه. لا مزيد من إيقاف خط الإنتاج لأن أحداً نسي طلب مكوّن.
- قارن قوائم المواد بالمخزون الحالي لاكتشاف النقص فوراً
- أدخل أوامر الشراء المفتوحة والتسليمات المعلقة في الحسبان
- أنشئ اقتراحات شراء بالكميات والتوقيت المناسب
- خطط بناءً على الطلب المتوقع وليس فقط ما هو مطلوب اليوم
- حدد مستويات مخزون دنيا تُطلق تنبيهات إعادة طلب تلقائية
- قلّل المخزون الزائد بطلب ما يحتاجه الإنتاج فعلاً فقط
- شاهد متطلبات المواد لعدة أوامر إنتاج دفعة واحدة
تكامل الباركود
كل صنف في مستودعك يحصل على باركود: امسحه للاستلام أو النقل أو الجرد أو الشحن. بدون كتابة أرقام أصناف أو سجلات يدوية. الباركود يحمل وصف الصنف والكمية ورقم الدفعة وتاريخ الانتهاء. فريقك يمسح، والنظام يسجّل. استلام كان يأخذ ساعتين أصبح 20 دقيقة.
- امسح للاستلام أو النقل أو الجرد أو الشحن: سير عمل واحد لكل العمليات
- كل باركود يحمل تفاصيل الصنف: الوصف ورقم الدفعة والانتهاء والكمية
- اختصر وقت الاستلام بشكل كبير: مسح بدلاً من كتابة أرقام الأصناف
- قلّل أخطاء إدخال البيانات لتقترب من الصفر في عمليات المستودع
- تتبع موقع المخزون لحظياً أثناء تنقل الأصناف بين المناطق
- دعم الباركود القياسي أحادي البعد ورموز QR
- اطبع ملصقات باركود للأصناف والأرفف والصناديق مباشرة من النظام
فحص الجودة
أعدّ نقاط تفتيش عند الاستلام وأثناء الإنتاج وقبل الشحن. في كل نقطة، يسجّل فريقك نتائج النجاح/الفشل حسب المعايير التي تحددها: الأبعاد والوزن والفحص البصري أو أي معيار مخصص. الأصناف الفاشلة تُعلَّم وتُعزل وتُوجَّه لإعادة العمل أو الرفض. تحصل على سجل جودة كامل لكل دفعة.
- حدد نقاط تفتيش: عند الاستلام وأثناء الإنتاج وقبل الشحن
- ضع معايير نجاح/فشل مخصصة: الأبعاد والوزن والفحص البصري أو معاييرك الخاصة
- الأصناف الفاشلة تُعلَّم وتُعزل تلقائياً
- وجّه المرفوضات لإعادة العمل أو الخردة أو إرجاع المورد
- سجل جودة كامل لكل دفعة. من فحص ومتى وماذا وجد
- أرفق صوراً وملاحظات بسجلات الفحص للتوثيق
- أنشئ تقارير جودة حسب المنتج أو المورد أو خط الإنتاج
اطلب عرض أسعار مجاني
سنكون سعداء بعرض برنامجنا ومساعدتك في تحديد ما إذا كان ترانكويل مناسباً لعملك.
تواصل معنا